公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒類鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛（duàn）造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛（duàn）件，非標件鍛件加工，環鍛（duàn）件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭（lán）環鍛件等，歡迎來電谘詢！筒類鍛件

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鍛件的預成形坯：

在實際生產中，預成形坯形狀（zhuàng）選（xuǎn）擇是極為重要的，大體上分為兩類：

1）近似形狀，預成形坯與終鍛件（jiàn）形狀相近（jìn），類似熱複壓的情況。

2）簡單形狀，預成形（xíng）坯形狀較簡（jiǎn）單，與（yǔ）鍛（duàn）件形狀差別較大。一般是鍛件形狀的一種簡化。這種情況預成形坯鍛造（zào）時，不僅隻是（shì）高向鐓粗變形或壓實，而且通過較大的塑性（xìng）流動充滿模具型腔。

對於形狀較複雜鍛件的預成形坯，可以對其不同部位及性能要求，分別進行（háng）設計，以保證致密成形，而不產生裂紋。如果采取近似形狀預成形坯，鍛造時隻是簡單的軸向壓實，由於沒有水平方向的塑性流動（dòng），不能滿足力學性能要求。

為此必須重新考慮預成形坯的形（xíng）狀。如果預成形坯內孔與芯軸之間變形時過早的接觸，就會由於摩擦作（zuò）用，產生拉應變，導致法蘭頸的頂部產生開裂。為此要求預成形坯內孔與芯軸之間留有一定間隙，以避免內表麵過早接觸芯軸，需要選（xuǎn）擇合適（shì）的預成（chéng）形坯內（nèi）孔徑（jìng）尺（chǐ）寸。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件製（zhì）造過程有關的質量-製造（zào）質量。因操作不（bú）符合規範（fàn）或操作者責任（rèn）心不強，所造（zào）成的鍛件質量缺陷。

鍛件（jiàn）檢驗（yàn）過程有關的質量-檢驗質量。檢驗人員應進行（háng）嚴格細致地檢驗，防（fáng）止漏檢。

按缺陷的產生部位分類（lèi）有外在缺（quē）陷、內在缺陷和表麵缺陷之分。

尺寸和（hé）重量偏差：切削餘量（liàng），在保證（zhèng）鍛件能加工成合格的零件的前提（tí）下，應盡（jìn）可能保留較小的切削餘量；尺寸（cùn）、形位精度，指（zhǐ）鍛件的外（wài）部尺寸及形位允許出現的偏差；重量（liàng）偏差。

內在質量：對經過熱處理（注：有的鍛件雖（suī）不進行熱處理，但也有內在質量方麵的要（yào）求）後的鍛件的金相組織、強度或硬度所（suǒ）作的要求，以及對（duì）其他（tā）潛在的質量缺陷所作的規定。

表（biǎo）麵質量（liàng）：指鍛件的表麵缺陷、表麵清理質量及防鏽處理（lǐ）等（děng）。

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定（dìng）？

大部分合金結構（gòu）鋼和工具鋼，因合金元素含量少，對鐵碳相圖形式並無明顯影響，也可（kě）參（cān）照Fe-C相圖來初步確定鍛造溫度（dù）範圍。對（duì）於（yú）鋁合金、鈦合（hé）金、銅（tóng）合金、不鏽鋼及高溫合金（jīn）等，需要綜合應用各種方法，才能確定合理的鍛造溫度範圍。

終鍛溫度也要根據鍛件的具體情況來調整，鋼（gāng）錠鍛（duàn）造，在未完全熱透之前，塑性（xìng）較低，其終鍛溫度要比鍛坯的終鍛溫度高30〜50℃。對於無固態相變的合金（jīn），組織不能通過熱（rè）處理的方法進行細化，隻有（yǒu）依靠鍛造來控製晶粒度，為使鍛件獲得細小晶粒，這類合（hé）金的終鍛溫度一般偏低。對（duì）於利用鍛造餘熱進行熱處理的鍛件，終鍛溫度應滿足（zú）熱處理溫度的要求。精整工步的（de）終鍛溫度，-般允許比規（guī）定值低50〜80℃。通（tōng）過長期生（shēng）產試驗和大量的工作，現（xiàn）有金屬材料的鍛造溫度範（fàn）圍大部分已經（jīng）確定，可從有關手冊中査得。

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